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南充镁碳砖报价,目前要发展的大型密闭电石炉电极的直径又比较大,工作长度相对比较长,因自身重量所产生的拉力就更大,需要高的机械强度,亦需要重新规范新的抗压强度控制指标;现在节能又成为国策,对大型密闭电石炉的能耗指标规范相当苛刻,因此电极糊应该有比较小的电阻系数,以利降低电能的损失因此,必须对电极糊的原有控制指标进行更变。电极糊高度是指电极夹子上端到电极糊顶端的高度。如果电极糊过高,电极糊中粗细颗粒易出现分层现象,或者由于糊柱压力太大而胀坏电极筒,如果电极糊柱太低,则由于糊柱压力太小,填充性差,难以获得致密的电极。电极糊消耗过快。合适的电极糊柱高度,有利于提高电极焙烧的质量,减少消耗。

电极糊生产工艺大致如下原料(石油焦煤等)破碎——磨粉——筛分——配料——混捏(在干料中加入溶化的中温沥青,在通过蒸汽加热保持一定温度下的一种机械搅拌过程)——成型——成品【电极糊和冷捣糊的制作流程方法及用途。

电极糊的高度是指电极夹子上端到电极糊顶端的高度。如果电极糊过高其中粗细颗粒容易出现分层现象,或由于糊柱压力太大胀坏电极筒,如果电极糊柱太低由于糊柱压力太小,填充性差难以获得致密的电极电极糊消耗过快。合适的电极糊柱高度有利于提高电极焙烧的质量减少消耗。合适的电极糊高度有什么作。

电极糊是供给铁合金炉电石炉等电炉设备使用的导电材料。它能耐高温,同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数,可以降低电能的损失。具有较小的气孔率,可以使加热状态的电极氧化缓慢。有较高的机械强度,才不致因机械与电气负荷的影响电极折。

因此电极糊的生产除了要恰如其分地掌握好以上两种手段外,还要通过配方的调整来提高电极的烧结速度,如配方中适当增加导电传热性能好的石墨质原料,来增加电极从炉内获取的传导热量,以加快焙烧速度,同时设法降低电极的消耗来减少电极下放的速度也可以达到电极消耗与焙烧的匹配。本人从上世纪八年始研究电极糊的生产技术,为西北金昌公司的电镍炉生产电极糊进行试验,也采取在沥青中添加一定添加剂,同样有一定的效果。

电极糊灰分应从配料计算中从严控制。由于一些工厂煅烧质量差,使电极糊质量变差。因为电极糊灰分的会引起消耗的增加。混捏温度应稳定,干混湿混时间足够,使粘结剂充分的渗透到炭质原料颗粒的孔隙中去,在颗粒表面均匀的形成“粘结膜”。另外混捏温度高,造成糊的颗粒结构差。