保山专业无缝钢花管批发质量至上,为了提高管棚的抗压性能,相邻棚管接缝应错开,缝距≥0m为宜。相对施工管棚时,考虑与先期竣工的棚管搭接,避免相撞,两侧管棚搭接方式采用上下重叠错位搭接,纵向搭接长度为5m。一端管棚打设方向(角度)平行于隧道结构轴线;另一端管棚开孔时平行于隧道结构轴线,钻至60~70m时,按设定的上仰角度,改变钻进轨迹,达到上下重叠搭接的目的。

跟管钻进法是利用偏心钻旋转扩孔原理,结合气动冲击装置的特点,将钻具和管棚钢管通过钻杆连为一体,再通过偏心钻头研磨冲击挤密岩体成孔。空气潜孔锤跟管钻进,特点是扭矩及顶升压力大,钻具配套适应性强,成孔深且质量高。其工作原理是通过潜孔锤锤击连接在套管上的管靴,将套管与管靴同步跟进。套管的主要作用是护壁,防止在成孔过程中对岩体扰动掉块,另一个作用是套管直径较钻杆大,刚度较好,防止钻杆弯曲,提高成孔质量。

循环泥浆的作用是一方面冲刷软化前方土体,另一方面起护壁作用以及降低钻头温度保护内部传感器。为泥浆的循环利用,现场设置泥浆池和沉淀池;孔口设置孔口管作为密封装置,起保压和卸流作用;钻头内设单向阀,防止泥浆回流。高压泥浆通过钻杆管棚钢管,从钻头前端射出后,泥浆从钢管与土体间的间隙回流,后通过孔口管汇入沉淀池。水平导向钻机有两根输入管路,一根接高压油泵,提供给进动力;一根接泥浆泵,提供钻进循环泥浆。钻进时,高压液体通过钻杆管棚钢管,从钻头前端射出,冲刷前方土体,同时钻杆旋转向前推进。

原来的螺丝头丝扣与套管丝扣连接不紧密,此时因为螺丝头直径增大的缘故,将会紧密相连。而且跟管时,钻杆套管都是顺时针转动,由于顺时针扭矩的作用,螺丝头与套管的连接会越来越紧密,不存在滑扣的风险。当套管跟至预定位置时,钻杆带动螺丝头逆时针转动,此时滚珠的存在使得曲状螺丝头与外螺纹结构间的摩擦力为滚动摩擦,而从机杆至套管管靴部分除曲状螺丝头与外螺纹结构之间是滚动摩擦外,其他连接部分均为滑动摩擦,摩擦力小于其他点。

通过调整套管材质热处理工艺,提高套管强度;通过锻造加厚套管两端,直接在锻造段加工丝扣,套管用公母扣直接连接方式,增加套管连接丝扣的厚度,在薄弱环节增强套管强度;改进套管之间连接丝扣(由常规的梯形扣或锥度扣改为波纹弧形带锥度扣,消除套管丝扣连接的机械应力,能有效防止套管跟进中丝扣断裂现象,增加套管使用寿命和跟管深度。

保山专业无缝钢花管批发质量至上,管棚注浆棚管打设终止后,调整孔口密封装置(密封盒,开始注浆。浆液采用BW—250型泥浆泵灌注。管棚注浆浆液选择11水泥浆,其中水泥标号选用P5普通硅酸盐水泥。浆液通过管棚,从管头钢管外环状间隙开始回流,管内空气则通过设置在孔口密封装置上的排气孔排除。当排气孔流出浆液后,关闭排气孔,续灌注浆,使浆液充满钢管及周围的空隙,为密实,浆液中可掺入适量膨胀剂。

保山专业无缝钢花管批发质量至上,底管端部锻造加工成比配套套管外径大,并设置多个圆弧排碴槽。钻进过程中,由于底管大,可轻松挤压过突出的岩石,减小岩石对套管挤压变形,增加套管使用寿命。Ø178mm底管内径155mm,可通过Ø146mm套管;Ø146mm底管内径122mm,可通过Ø115mm常规直钎,满足设计终孔孔径要求[4-6]。钻具选用高风压同心扩孔跟管钻具,该钻具是一种新型同心跟管钻具(已获得专利认证。Ø178mm套管配Ø178mm钻具,钻具直径147mm,钻孔外径195mm,配置DHD-350型高风压冲击器;Ø146mm套管配Ø146mm钻具,钻具直径119mm,钻孔孔径163mm,配置DHD-340型高风压冲击器。

在合理选择基坑开挖方案的基础上,土方开挖还需要充分利用场地条件,注意临时土坡的稳定性。基坑开挖应该与支撑设置地下水控制以及基坑监测同步实施协调工作,才能基坑工程的安全及时掌握开挖过程中的信息,基坑工程的顺利进展。

保山专业无缝钢花管批发质量至上,跟管钻进是在钻进过程中遇到地层条件复杂孔壁垮塌严重的钻孔时,采用套管将垮塌部分孔壁,是一种特定的施工工艺。但是现有的跟管施工技术由于螺丝头粘扣和跟管扭矩过大的原因,不能在套管跟至预定部位就直接拆卸下来,而是需将套管上提至孔口,人工拧松螺丝头之后再压入孔底,然后拆卸螺丝头,加套管。这样的施工由于工序的重复性会很大程度地影响钻进台班效率增加施工成本延长施工工期。